牧草脱水

脱水过程包括提取草料的部分水分,将水分降低到一定百分比,使得牧草能长时间保持完美状态,并保证其品质性质与新鲜产品相似。

与干草相比,脱水苜蓿具有许多优点。作为同类产品,脱水苜蓿不损坏饲料的营养价值,控制微生物污染程度并且可节约运输成本,因为其水分较低。

Inamosa配备作物经理,负责监控作物,把控收割、打捆及最佳采摘时机,最大限度提高草料质量。同时配备技术工程师,把控植物检疫力度、使用剂量和时长,合理施肥,保证产品安全。

设施

我们的原料接收区十分宽阔,按照不同供应商和产地分别收货。在这里我们进行第一次质量把控,检查原料的感官条件,颜色、外观、气味、有无害虫和杂草,以便随后进行批次分类。

工厂有两条草料生产线,一条用于脱水,另一条用于造粒。

INAMOSA是使用红外线测量蛋白质和水分的先行者。自2001年以来,我们在生产线上安装了一台NIR仪表,持续测量蛋白质和水分,这使我们能够获取压力机下每捆产品的蛋白质参数,并根据客观质量标准对其进行分类。如今,INAMOSA在市场上已成为产品质量标杆。

我们拥有超大封闭仓储空间,使我们得以在收成期间存储产品,并能向我们的客户保证全年持续供应。我们仓储良好的基础架构还使得我们能够按照质量和批次存储产品,确保我们产品的可追溯性。

过程

1. 招待会

在指定地点接受原材料,进行第一次质量把控。

2. 脱水

随后,苜蓿被送入干燥机或滚筒进行脱水。通常,苜蓿在滚筒中5到10分钟,温度达到至少250℃。

滚筒出口处设有除石器,将干燥过程发现的石头和重物剔除。

3. 冷却

将产品从滚筒中取出后,通过冷却器,将产品的温度降低到所需温度。冷却器通过制冷设备引起的气流进行冷却。

4. 造粒或压制

产品冷却后,随即进入造粒区,在那里被改造成圆球或颗粒;或被压制。压力机是将脱水产品压实成捆的机器,成型后用绳子捆扎。

在苜蓿被压制之前,我们在压力机中首先使用红外线测量蛋白质和水分(NIR),再使用微波进行二次水分测量。

5. 存储

随后,成品将储存于封闭的仓库,并按批次编号,时刻确保我们产品的可追溯性。

一旦确定了蛋白质参数,继而根据以下参数对苜蓿进行第二次分类:

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特级苜蓿

干物质中蛋白质含量等于或大于19%。

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高级苜蓿

干物质中蛋白质含量等于或大于18%。

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一级苜蓿

干物质中蛋白质含量等于或大于17%。

产品

脱水苜蓿的主要用途是饲养畜牧,主要面向生产牛奶和高产出动物物种。

捆包

脱水后,将草料压制至成重达700至800kg的大型紧凑包。

用绳子捆绑。

我们生产不同蛋白质参数的产品:

  1. 特级脱水苜蓿: 干物质中蛋白质含量等于或大于19%。
  2. 高级脱水苜蓿: 干物质中蛋白质含量等于或大于18%。
  3. 一级脱水苜蓿: 干物质中蛋白质含量等于或大于17%。
  4. 脱水羊茅属
  5. 脱水黑麦草

颗粒

  • 将脱水后的草料研磨并造粒,制成非常紧实的颗粒。
  • 我们的颗粒直径为5毫米。
  • 鲜绿色。
  • 颗粒紧凑,避免灰尘。
  • 通常我们生产的颗粒蛋白质含量为16-17%,我们也可根据要求提供其他品质的产品。
  • 我们的颗粒是100%天然的,适用于各种动物,包括兔子和宠物。