牧草脱水
脱水过程包括提取草料的部分水分，将水分降低到一定百分比，使得牧草能长时间保持完美状态，并保证其品质性质与新鲜产品相似。
与干草相比，脱水苜蓿具有许多优点。作为同类产品，脱水苜蓿不损坏饲料的营养价值，控制微生物污染程度并且可节约运输成本，因为其水分较低。
Inamosa配备作物经理，负责监控作物，把控收割、打捆及最佳采摘时机，最大限度提高草料质量。同时配备技术工程师，把控植物检疫力度、使用剂量和时长，合理施肥，保证产品安全。
设施
我们的原料接收区十分宽阔，按照不同供应商和产地分别收货。在这里我们进行第一次质量把控，检查原料的感官条件，颜色、外观、气味、有无害虫和杂草，以便随后进行批次分类。
工厂有两条草料生产线，一条用于脱水，另一条用于造粒。
INAMOSA是使用红外线测量蛋白质和水分的先行者。自2001年以来，我们在生产线上安装了一台NIR仪表，持续测量蛋白质和水分，这使我们能够获取压力机下每捆产品的蛋白质参数，并根据客观质量标准对其进行分类。如今，INAMOSA在市场上已成为产品质量标杆。
我们拥有超大封闭仓储空间，使我们得以在收成期间存储产品，并能向我们的客户保证全年持续供应。我们仓储良好的基础架构还使得我们能够按照质量和批次存储产品，确保我们产品的可追溯性。
过程
1. 招待会
在指定地点接受原材料，进行第一次质量把控。
2. 脱水
随后，苜蓿被送入干燥机或滚筒进行脱水。通常，苜蓿在滚筒中5到10分钟，温度达到至少250℃。
滚筒出口处设有除石器，将干燥过程发现的石头和重物剔除。
3. 冷却
将产品从滚筒中取出后，通过冷却器，将产品的温度降低到所需温度。冷却器通过制冷设备引起的气流进行冷却。
4. 造粒或压制
产品冷却后，随即进入造粒区，在那里被改造成圆球或颗粒；或被压制。压力机是将脱水产品压实成捆的机器，成型后用绳子捆扎。
在苜蓿被压制之前，我们在压力机中首先使用红外线测量蛋白质和水分（NIR），再使用微波进行二次水分测量。
5. 存储
随后，成品将储存于封闭的仓库，并按批次编号，时刻确保我们产品的可追溯性。
一旦确定了蛋白质参数，继而根据以下参数对苜蓿进行第二次分类：
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特级苜蓿
干物质中蛋白质含量等于或大于19％。
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高级苜蓿
干物质中蛋白质含量等于或大于18％。
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一级苜蓿
干物质中蛋白质含量等于或大于17％。
产品
脱水苜蓿的主要用途是饲养畜牧，主要面向生产牛奶和高产出动物物种。
捆包
脱水后，将草料压制至成重达700至800kg的大型紧凑包。
用绳子捆绑。
我们生产不同蛋白质参数的产品：
- 特级脱水苜蓿: 干物质中蛋白质含量等于或大于19％。
- 高级脱水苜蓿: 干物质中蛋白质含量等于或大于18％。
- 一级脱水苜蓿: 干物质中蛋白质含量等于或大于17％。
- 脱水羊茅属
- 脱水黑麦草
颗粒
- 将脱水后的草料研磨并造粒，制成非常紧实的颗粒。
- 我们的颗粒直径为5毫米。
- 鲜绿色。
- 颗粒紧凑，避免灰尘。
- 通常我们生产的颗粒蛋白质含量为16-17％，我们也可根据要求提供其他品质的产品。
- 我们的颗粒是100％天然的，适用于各种动物，包括兔子和宠物。